EVA膠片在玻璃深加工中容易出現什么問題？-中山市晶業玻璃制品有限公司

EVA膠片在玻璃深加工中容易出現什么問題？

2019-10-10 567

　　溫度過高：①熔膠易流出，形成邊部膠量少及脫膠問題；②制品簡單呈現雞爪痕等

　　溫度過低：膠片中的粘結劑不能跟玻璃充沛產生粘結反響，簡單產生脫膠現象。由于各家爐子升溫快慢不同，空間大小不同，所用玻璃、飾材、膠片厚度不同，測溫點不同，所以加工溫度不能太呆板，溫度以膠片消融后流出一點，但又不能太多（溢出膠厚2mm左右最好）。

　　保溫時刻：保溫時刻短，膠片里的粘結成分與玻璃反響不充沛，簡單產生脫膠現象；保溫時刻越長，粘接力越強；保溫時刻的長短應根據設備的特性來定。單層爐保溫時刻短，雙層和多層爐保溫時刻長，對玻璃厚、飾材厚、膠片厚及五顏六色膠片要恰當延伸保溫時刻。

中山玻璃加工

　　升高加工溫度：對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、五顏六色膠片、多層爐要恰當進步加工溫度。

　　延伸保溫時刻：當溫度到達加工要求后，對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、五顏六色膠片要恰當延伸保溫時刻，目的便是讓膠片里的粘結劑充沛與玻璃發作粘結反響。

　　濕度過大：影響膠片粘結力脫膠或產生氣泡。

　　爐內溫度不均勻：玻璃受熱不均勻，影響粘結力產生脫膠、起霧現象。

　　玻璃表面溫度與熱空氣溫度（測溫點）：測溫點在硅膠袋外的溫度稱熱空氣溫度，盡管爐內溫度到達了要求，但袋內溫度還很低，達不到加工要求，需求盡量延伸保溫時刻，讓袋內溫度到達工藝要求并充沛發作粘結反響，避免產生脫膠現象；假如測溫點在硅膠膠袋內稱玻璃表面溫度，很簡單控制溫度和保溫時刻。

　　單層加工爐與多層加工爐：單層爐升溫快，保溫時刻短；多層爐升溫慢，保溫時刻長，在生產時，應根據自身設備的特色探索、調整加工工藝。

　　文章源自：中山玻璃加工